چگونه فیلم پلاستیکی کامپوزیت انفجاری امولسیون مطابق با استانداردهای زیست محیطی و نظارتی برای بسته بندی مواد خطرناک است؟

در فیلم پلاستیکی کامپوزیت انفجاری امولسیون برای اطمینان از ذخیره ایمن ، حمل و نقل و حمل و نقل مواد خطرناک مانند مواد منفجره امولسیون ، باید مطابق با استانداردهای دقیق محیطی و نظارتی باشد. انطباق از طریق انتخاب مواد ، یکپارچگی ساختاری ، مقاومت شیمیایی و پیروی از مقررات بسته بندی مواد خطرناک بین المللی حاصل می شود. در زیر جنبه های اصلی نحوه رعایت این فیلم این استانداردها آورده شده است:

1. رعایت استانداردهای بسته بندی مواد خطرناک بین المللی
توصیه های سازمان ملل در مورد حمل و نقل کالاهای خطرناک (UN TDG):
فیلم پلاستیکی کامپوزیت باید آزمایشات عملکرد بسته بندی سازمان ملل از جمله تست قطره ، آزمایش لرزش و ارزیابی سازگاری شیمیایی را برآورده کند.
ADR (توافق اروپا در مورد حمل بین المللی کالاهای خطرناک از طریق جاده) و IMDG (کد کالاهای خطرناک دریایی بین المللی):
فیلم مورد استفاده در بسته بندی های انفجاری باید برای مقاومت در برابر نشت ، مقاومت در برابر ضربه و دوام برای اطمینان از یکپارچگی بسته بندی در حمل و نقل آزمایش شود.
مقررات ایالات متحده (وزارت حمل و نقل) و OSHA (مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی):
این فیلم باید با CFR 49 (کد مقررات فدرال ، عنوان 49) مطابقت داشته باشد و از حمل و نقل ایمن و استفاده از مواد خطرناک اطمینان حاصل کند.

2. خواص سد و مقاومت شیمیایی
مقاومت در برابر اجزای امولسیون:
این فیلم باید در برابر نیترات آمونیوم ، روغنهای سوخت ، امولسیون کننده ها و عوامل اکسید کننده موجود در مواد منفجره امولسیون مقاوم باشد تا از نشت ، آلودگی یا تخریب مواد جلوگیری کند.
رطوبت و سد اکسیژن:
از لایه های پلیمری با سنگر بالا (مانند ساختارهای EVOH ، PVDC یا چند لایه PE) برای جلوگیری از ورود رطوبت و نفوذ اکسیژن استفاده می شود که می تواند امولسیون را بی ثبات کند.
خواص ضد استاتیک و ضد آلودگی:
برخی از فیلم های کامپوزیت با روکش های ضد استاتیک طراحی شده اند تا خطر ترشحات الکترواستاتیک را به حداقل برسانند ، که برای مواد انفجاری بسیار مهم است.

3. یکپارچگی ساختاری و قدرت مکانیکی
مقاومت کششی و اشک:
این فیلم باید به اندازه کافی قوی باشد تا در هنگام کار و حمل و نقل بدون پارگی یا پارگی در برابر استرس مکانیکی مقاومت کند.
مقاومت در برابر سوراخ:
اشیاء تیز یا رسیدگی خشن نباید یکپارچگی فیلم را به خطر بیاندازد. ساختارهای چند لایه یا ترکیبات پلیمری تقویت شده مقاومت سوراخ را تقویت می کنند.
مقاومت در برابر گرما:
آبشار ایمن و با کیفیت بالا تضمین می کند که در طول بسته بندی ، حمل و نقل یا ذخیره سازی نشت امولسیون وجود ندارد.

4. ملاحظات زیست محیطی و پایداری
تولید غیر سمی و کم انتشار:
تولید فیلم باید مطابق با مقررات ROHS (محدودیت مواد خطرناک) و REACH (ثبت نام ، ارزیابی ، مجوز و محدودیت مواد شیمیایی) باشد تا مواد خطرناک را محدود کند.
مواد تخریب پذیر یا قابل بازیافت:
برخی از تولید کنندگان در حال توسعه گزینه های پایدار مانند فیلم های تخریب پذیر یا ساختارهای چند لایه قابل بازیافت هستند تا اثرات زیست محیطی را کاهش دهند.
رعایت مدیریت پسماند و دفع:
این فیلم برای اطمینان از دفع ایمن پس از استفاده ، باید مقررات مربوط به مدیریت پسماندهای زیست محیطی را رعایت کند و خطر آلودگی را کاهش دهد.

5. آزمایش عملکرد و کنترل کیفیت
تست های پیری و پایداری تسریع شده:
این فیلم تحت درجه حرارت ، رطوبت و قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش برای ارزیابی ثبات طولانی مدت آن هنگام ذخیره مواد منفجره امولسیون آزمایش می شود.
تست سازگاری انفجاری:
آزمایشات سازگاری مستقیم با مواد منفجره امولسیون اطمینان حاصل می کند که فیلم به صورت شیمیایی واکنش نشان نمی دهد یا با گذشت زمان تخریب نمی شود.
تست قطره و ضربه:
بسته بندی باید از آزمایشات قطره ، تست های فشرده سازی و تست های لرزش عبور کند تا شرایط حمل و نقل در دنیای واقعی را شبیه سازی کند .